¿Por qué necesitamos una máquina de medición de coordenadas?

Clase DDescripción

La máquina de medición de coordenadas es uno de los métodos más eficaces para medir y obtener datos dimensionales, ya que puede reemplazar varias herramientas de medición de superficie y costosos medidores combinados, reduciendo el tiempo necesario para tareas de medición complejas de horas a minutos.Este es el efecto que otros medios no pueden lograr.

      The coordinate measuring machine can be divided into contact measurement and non-contact measurement as well as contact and non-contact measurement according to the measurement method. Contact measurement is often used to measure machined products, pressed products, metal films, etc. This article takes a contact measuring machine as an example to illustrate several methods of scanning the surface of an object to obtain data points. The data point results can be used for processing data analysis and can also provide original information for reverse engineering technology.

Ámbito de aplicación

Se utiliza principalmente para la medición de cajas, estantes, engranajes, levas, engranajes de gusano, gusanos, palas, curvas, superficies curvadas, etc. en las industrias de maquinaria, automóviles, aviación, industria militar, muebles, prototipos de herramientas, máquinas herramienta, etc.También se puede aplicar a la electrónica, hardware, plástico y otras industrias, detectar con precisión el tamaño, la forma y la tolerancia de la forma de la pieza de trabajo, con el fin de completar la inspección de la pieza de trabajo, la medición de la forma, el control del proceso y otras tareas.

Industria de moldes

La máquina de medición de coordenadas se utiliza ampliamente en la industria de moldes.Es una herramienta inteligente moderna para el diseño, desarrollo, pruebas y análisis estadístico.También es una herramienta eficaz para garantizar la calidad y la tecnología inigualables de los productos de molde.En la actualidad, las principales máquinas de medición de coordenadas son la máquina de medición de puentes, la máquina de medición de pórticos, la máquina de medición de brazos cruzados y la máquina de medición portátil.Los métodos de medición pueden dividirse en dos tipos: tipo de contacto y tipo de no contacto.

Si hay alguna desviación entre la cavidad del molde y el pin guía y la manga, la desviación puede ser corregida por la máquina de medición de coordenadas.Después de la formación de la superficie de la cavidad del molde, muchos insertos y partes de la superficie curvada necesitan ser procesados en el pulso eléctrico a través del electrodo, por lo que la calidad del mecanizado del electrodo y la calidad de la superficie curvada no estándar se convierten en la clave de la calidad del molde.Por lo tanto, es necesario medir la forma del electrodo con la máquina de medición de coordenadas.La máquina de medición de coordenadas puede utilizar la entrada del modelo digital 3D para medir y comparar la posición, el tamaño, la tolerancia relativa de la forma y la posición, la curva, la superficie curva y el modelo digital del molde terminado, y producir el informe gráfico para reflejar la calidad del molde de forma directa y clara.Para formar un informe completo de inspección de productos de molde.Si algunos moldes han estado desgastados durante algún tiempo y necesitan ser corregidos, pero no hay datos de diseño originales (es decir, modelos digitales), las nubes de puntos pueden ser recolectadas por el método de sección transversal, salida en formato especificado, y modelado compensando el radio de la sonda.Lograr un buen efecto de reparación.

Cuando el contorno de algunas superficies no es ni un arco ni una parábola, sino una superficie irregular, la superficie se puede hacer a mano con arcilla o yeso como el embrión inferior.A continuación, la sección transversal, la línea característica y la línea de separación en cada sección transversal se miden con la máquina de medición de coordenadas, y la salida se realiza de acuerdo con el formato especificado.Después de compensar el radio de la sonda, la curva se suaviza en el proceso de modelado, por lo que se diseña y fabrica un nuevo molde.

Debido a su alta precisión, alta flexibilidad y excelente capacidad de digitalización, CMM se ha convertido en un medio importante para el diseño, desarrollo, fabricación y garantía de calidad en la industria manufacturera moderna, especialmente en la industria de moldes.

En primer lugar, la máquina de medición puede proporcionar garantía de calidad para la industria del molde, y es la mejor opción para la medición y detección de la empresa de fabricación del molde.La flexibilidad y la alta precisión de la máquina de medición en diferentes tareas la convierten en un árbitro.Al proporcionar datos dimensionales para el control del proceso, la máquina de medición puede proporcionar un rendimiento adicional, como la inspección del producto de la fábrica, la verificación de la máquina, la certificación de la calidad del cliente, la inspección del Gálibo, las pruebas de mecanizado y la optimización de la configuración de la máquina.La máquina de medición de coordenadas altamente flexible se puede configurar en el entorno del taller y participar directamente en todas las etapas del mecanizado, montaje, ensayo y reparación de moldes, proporcionando la retroalimentación de prueba necesaria, reduciendo los tiempos de reelaboración y acortando el período de desarrollo de moldes.Por lo tanto, el costo de fabricación del molde se reduce y la producción se controla finalmente.

En segundo lugar, el instrumento de medición tiene una fuerte capacidad de ingeniería inversa y es una herramienta digital ideal.Los datos tridimensionales y las características geométricas de la superficie de la pieza de trabajo se pueden obtener rápida y exactamente mediante la combinación de diferentes tipos de sondas y máquinas de medición con diferentes estructuras, especialmente para el diseño de moldes, la copia de muestras y la reparación de moldes dañados.Además, la máquina de medición también puede estar equipada con sondas de escaneo de contacto y sin contacto, utilizando la poderosa función de escaneo proporcionada por el software de medición PC - dmis para completar la copia del modelo CAD de la pieza de trabajo compleja con la característica de forma de superficie libre.No se necesita ninguna conversión, y todo tipo de software CAD se puede identificar y programar directamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia del diseño del molde.

En particular, cuando la empresa de fabricación de moldes utiliza la máquina de medición para completar las tareas de diseño e Inspección, debe prestarse atención a la selección del estándar de medición, la calibración y selección de la sonda, la planificación del número de puntos de medición y la posición de medición, el establecimiento del sistema de coordenadas, etc.Y el impacto ambiental,Las características geométricas locales, los parámetros de control numérico y muchos otros factores.Cada uno de estos factores es suficiente para influir en la precisión y eficiencia de la medición.

Industria automotriz

La máquina de medición de coordenadas es un sistema de medición que detecta las coordenadas tridimensionales de los puntos de la superficie de la pieza de trabajo a través del movimiento relativo entre el sistema de sonda y la pieza de trabajo.El objeto medido se coloca en el espacio de medición de la máquina de medición de coordenadas tridimensionales, y la posición de coordenadas de cada punto de medición en el objeto medido se obtiene mediante el sistema de detección de contacto o sin contacto.Geometría, forma y posición de las mediciones.Por lo tanto, la máquina de medición de coordenadas tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y versatilidad, y es la solución ideal para completar la Medición geométrica y el control de calidad de las piezas de automóviles.

Las piezas de automóviles tienen las características de alta calidad, gran cantidad y diferentes formas.De acuerdo con el tipo de medición de diferentes partes, se puede dividir en caja, forma compleja y superficie curva.La configuración de cada sistema de medición relativo es diferente.Es necesario interactuar con el sistema de medición anfitrión, el sistema de medición y el software.Emparejamiento y selección.

Fabricación de motores

El motor está compuesto por muchas piezas de diferentes formas, cuya calidad de fabricación está directamente relacionada con el rendimiento y la vida útil del motor.Por lo tanto, es necesario realizar una inspección muy precisa durante la fabricación de estas piezas para garantizar la precisión y tolerancia del producto.En la industria manufacturera moderna, cada vez se utilizan más máquinas de medición integradas de alta precisión en el proceso de producción.El objetivo y la clave de la calidad del producto se transforman gradualmente de la inspección final al control del proceso de fabricación, y los parámetros del equipo de procesamiento se retroalimentan a través de la información.Ajuste oportuno para garantizar la calidad del producto, estabilizar el proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

En la selección de los métodos de medición tradicionales, la gente depende principalmente de dos métodos de medición para completar la medición de la pieza de trabajo de caja y la pieza de trabajo de geometría compleja, es decir, la máquina de medición de coordenadas se utiliza para detectar la pieza de trabajo de caja;Detector de engranajes, equipo especial de detección de levas, etc. para completar la medición de piezas de geometría compleja.Por lo tanto, para las empresas que producen piezas geométricas complejas, la empresa de control de calidad de los productos mencionados no sólo necesita configurar máquinas de medición de coordenadas, herramientas de medición estándar comunes, instrumentos de medición y otros equipos de medición comunes,Al mismo tiempo, también es necesario configurar equipos especiales de detección, como equipos especiales de detección de engranajes de diversos tamaños y tipos, equipos de detección de levas,Esto suele dar lugar a la necesidad de que los departamentos de medición de las empresas asignen una variedad de equipos de medición y personal de inspección profesional que se ocupe de las operaciones de medición.La tasa de utilización del equipo de medición es baja, mientras que la empresa asume mayores gastos de capacitación del personal de medición y mantenimiento del equipo de medición.Es imposible realizar pruebas de medición flexibles y universales.Por lo tanto, reducir el costo de la medición, el costo de la capacitación del personal de medición y el costo de mantenimiento del equipo de medición, lograr el objetivo de mejorar la eficiencia de la medición y la detección, y hacer que la empresa tenga la capacidad de control de calidad en tiempo real en el proceso de producción.Esto afectará a las actividades de mercado de las empresas, la adaptabilidad de las empresas para ayudar a las empresas a establecer y mantener una buena reputación en el mercado desempeña un papel importante y decisivo.