¿Qué es la prueba de tracción?

El ensayo de tracción se refiere al método de ensayo para determinar las propiedades de los materiales bajo carga de tracción axial. El límite elástico, la elongación, el Módulo elástico, el límite proporcional, la contracción del área, la resistencia a la tracción, el punto de rendimiento, la resistencia al rendimiento y otras propiedades de tracción se pueden determinar utilizando los datos obtenidos de la prueba de tracción. Los datos de arrastre se pueden obtener de los ensayos de tracción a alta temperatura. El procedimiento de ensayo de tracción metálica se describe en la norma ASTM E - 8. Los métodos de ensayo de tracción de plásticos se describen en ASTM D - 638, D - 2289 (alta tasa de deformación) y D - 882 (placa delgada). La norma ASTM D - 2343 especifica los métodos de ensayo de tracción aplicables a las fibras de vidrio; La norma ASTM D - 897 especifica el método de ensayo de tracción aplicable al adhesivo; La norma ASTM D - 412 especifica el método de ensayo de tracción del caucho duro.

La prueba de Ensilado puede determinar una serie de índices de resistencia y plasticidad. La Fuerza se refiere generalmente a la capacidad del material para resistir la deformación elástica, la deformación plástica y la fractura bajo la acción de la fuerza externa. Cuando el material soporta la carga de tracción y la carga no aumenta, el fenómeno de que el material continúa experimentando una deformación plástica significativa se llama rendimiento. El estrés en el rendimiento se llama punto de rendimiento o fuerza de rendimiento físico, y se expresa como σs (PA). En ingeniería, muchos materiales no tienen un punto de rendimiento obvio. En general, el valor de esfuerzo cuando la deformación plástica residual del material es del 0,2% se toma como la fuerza de rendimiento, que se llama el límite de rendimiento condicional o la fuerza de rendimiento condicional, expresada por σ 0,2. El valor máximo de esfuerzo del material antes de la fractura se llama resistencia a la tracción o límite de resistencia, y se expresa como σb (PA).

La plasticidad se refiere a la capacidad de los materiales metálicos para deformarse sin daños bajo carga. Los índices plásticos comunes son la elongación y la contracción de la sección. La elongación, también conocida como elongación, es el porcentaje de la relación entre la elongación total y la longitud original de una muestra de material después de ser destruida por la carga de tracción, expresada en δ. La contracción del área es el porcentaje de la relación entre el área de la muestra y el área transversal original después de que la muestra ha sido dañada por la carga de tracción, expresada por ψ.

El límite de rendimiento condicional σ0.2, el límite de Resistencia σb, la elongación δ y la contracción del área ψ son cuatro índices de rendimiento que se miden a menudo en el ensayo de tracción. Además, se pueden determinar el Módulo elástico e, el límite proporcional σp y el límite elástico σe.

Métodos de ensayo el ensayo de tracción se realiza en una máquina de ensayo de materiales. Hay máquinas de ensayo mecánicas, hidráulicas, electrohidráulicas o servomotoras electrónicas. El tipo de muestra puede ser toda la sección transversal del material o puede mecanizarse en una muestra estándar circular o rectangular. Algunas muestras físicas, como barras de acero y cables de acero, por lo general no necesitan ser mecanizadas y se mantienen secciones transversales completas para su ensayo. En el proceso de preparación de la muestra, debe evitarse la influencia del trabajo en frío y caliente en la estructura del material y debe garantizarse una cierta uniformidad.

En el proceso de ensayo, la máquina de ensayo dibuja la muestra uniformemente a la velocidad especificada, y la máquina de ensayo dibuja automáticamente la curva de tracción. Cuando la muestra se estira hasta el punto de rendimiento, los puntos de rendimiento superior e inferior (y) pueden separarse. En el cálculo, se toman generalmente los δ y δ del material. ψ se puede calcular mediante la medición de la elongación y la contracción de la Sección de la muestra después de la fractura experimental.

Ensayo de tracción de acero con bajas emisiones de carbono

1. Preparar la muestra de ensayo. La longitud del Gálibo se divide en 10 mallas de igual longitud. Los diámetros de los dos extremos y dos direcciones perpendiculares entre sí de la longitud del Gálibo original de la muestra se miden con un caliper Vernier, y el valor medio aritmético se toma como el diámetro de la sección transversal en esta posición, y luego se selecciona el valor mínimo de tres diámetros de sección transversal para calcular el área transversal original a de la muestra. (tome tres números válidos).

2. Ajuste la máquina de ensayo. Sobre la base de la resistencia a la tracción σb y el área transversal original del acero de baja emisión de carbono, se estima la carga máxima de la muestra, se configura el péndulo correspondiente y se selecciona la placa de medición de la fuerza adecuada. Inicie la máquina de ensayo y levante la Mesa de trabajo unos 10 mm para eliminar la influencia del peso muerto del sistema de la Mesa de trabajo. Ajuste la alineación del puntero activo al punto cero, el puntero esclavo y el puntero activo cerca unos de otros, y ajuste el dispositivo de dibujo automático.

3. Sujete la muestra. En primer lugar, sujete la muestra en el Chuck superior, luego mueva el Chuck inferior a la posición de sujeción adecuada, y finalmente sujete el extremo inferior de la muestra.

4. Inspección y prueba de conducción. Por favor, compruebe la finalización de los pasos anteriores. Iniciar la máquina de ensayo, precargar una pequeña cantidad de carga (el esfuerzo correspondiente a la carga no puede exceder el límite proporcional del material), y luego descargar a cero para comprobar el funcionamiento normal de la máquina de ensayo.

5. Realizar pruebas. Inicie la máquina de ensayo, cargue lentamente y uniformemente, observe cuidadosamente la rotación de la aguja de medición de la fuerza y los gráficos dibujados por el dispositivo de dibujo. Tenga cuidado de capturar y registrar el valor de la carga de rendimiento para calcular el valor de esfuerzo σs en el punto de rendimiento. Preste atención al fenómeno de deslizamiento en la etapa de rendimiento. Después de la fase de rendimiento, la velocidad de carga puede ser más rápida. Observe el fenómeno del cuello cuando esté a punto de alcanzar su máximo. La muestra se detuvo inmediatamente después de la fractura y se registró la carga máxima.

6. Retire la muestra y el papel de grabación.

Después de la fractura, la longitud del Gálibo se mide con un calibrador Vernier.

Utilice un calibrador Vernier para medir el diámetro mínimo D1 por debajo del cuello.

Ensayo de tracción de hierro fundido

1. Preparar la muestra de ensayo. Excepto que no se requieren puntos de punzonado o puntos de punzonado más pequeños, el resto es el mismo que el acero suave.

2. Ajuste la máquina de ensayo y el dispositivo de dibujo automático, instale la muestra de ensayo y compruebe el trabajo anterior (el procedimiento es el mismo que el ensayo de tracción de acero suave).

3. Realizar experimentos. Inicie la máquina de ensayo y cargue lenta y uniformemente hasta que se retire la muestra. Apague la máquina de ensayo, registre la carga máxima en caso de fractura y retire la muestra y el papel de grabación.

Terminar el experimento.

Pida al instructor que compruebe los registros de las pruebas. Restaurar el equipo y las herramientas de prueba y limpiar el sitio de prueba. Por último, se recopilan los datos y se completa el informe de ensayo.

Aparato de dibujo

La abrazadera de estiramiento en sí es un mecanismo de bloqueo. No hay modo fijo en la estructura, y la estructura varía mucho de acuerdo a diferentes muestras y fuerza de prueba. Las muestras con mayor fuerza de ensayo suelen adoptar una estructura de sujeción inclinada, y la fuerza de sujeción aumenta con el aumento de la fuerza de ensayo. Las muestras de hombro están hechas de estructuras suspendidas, etc. si las abrazaderas se dividen por estructura, se pueden dividir en abrazaderas de cuña (es decir, abrazaderas que utilizan el principio de bloqueo inclinado) y abrazaderas de abrazadera (es decir, abrazaderas que utilizan el principio de fijación superior de tornillos de un solo lado o de dos lados). Abrazadera de bobinado (es decir, abrazadera que bloquea la muestra mediante el método de bobinado), abrazadera excéntrica (abrazadera con estructura de principio de bloqueo excéntrica), abrazadera de palanca (es decir, abrazadera con estructura de principio de amplificación de fuerza de palanca), abrazadera de hombro (es decir, abrazadera adecuada para la muestra de hombro), Abrazadera de perno (se refiere a la abrazadera adecuada para probar la fuerza del hilo de perno, tornillo, perno, etc.), abrazadera de Stripper de 90° (se refiere a la abrazadera de colgante, dos muestras de abrazadera de Stripper recto), etc. sabemos que la estructura de bloqueo mecánico es: hilo (es decir, hilo, tornillo, tuerca), ángulo oblicuo, excentricidad, palanca, etc. la abrazadera es la combinación de estas estructuras. La estructura de estas abrazaderas tiene sus ventajas y desventajas, tales como: abrazaderas de cuña, la fuerza de sujeción inicial es pequeña, y aumenta con el aumento de la fuerza de prueba. La fuerza de sujeción aumenta en consecuencia. Para el aparato, la fuerza de sujeción inicial es mayor y aumenta con el aumento de la fuerza de ensayo. La fuerza de sujeción se reduce en consecuencia.

Máquina de ensayo de tracción

La máquina de ensayo de tracción también se llama máquina de ensayo de tracción de materiales y máquina universal de ensayo de materiales. Es una nueva generación de equipo de ensayo mecánico que integra el control informático, la medición automática, la adquisición de datos, la visualización en pantalla y el procesamiento de los resultados de las pruebas.